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Especialistas en ofrecer el formato de imán que necesite

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En AimanGZ, estamos comprometidos con la innovación y la mejora continua, y por ello invertimos en maquinaria especializada para la conversión y procesamiento de bobinas y materiales magnéticos y ferrosos. Contamos con equipos de última generación que nos permiten aplicar adhesivos, vinilos, foam y otros materiales a los imanes, así como adaptarlos a medidas específicas mediante técnicas de corte digital, resmadoras, guillotinas y troqueladoras.


Dado que el imán contiene partículas de hierro, nuestras herramientas están expuestas a un desgaste constante, lo que hace necesario llevar a cabo procesos de mantenimiento, afilado y limpieza de forma regular. Para asegurar la calidad y el rendimiento de nuestros productos, implementamos un riguroso control de calidad y un programa de mejora continua en todas nuestras operaciones.
Estas inversiones en maquinaria y procesos nos permiten mantener un alto nivel de servicio y calidad en nuestros productos, satisfaciendo las expectativas de nuestros clientes y consolidándonos como líderes en el mercado de soluciones magnéticas.

Somos especialistas en el corte, rebobinado y resmado de bobinas de imán y otros materiales flexibles. Tratamos cada bobina con el máximo cuidado y responsabilidad, adaptando nuestros medios de producción y ajustando diversos parámetros, como la tensión y velocidad, para obtener los mejores resultados en cada material que transformamos.
Nuestro equipo humano altamente profesional y comprometido se enfoca en brindar un trato personalizado y un servicio de calidad a nuestros clientes. Contamos con varias unidades de producción capaces de cortar, rebobinar y resmar una amplia gama de papeles, cartulinas, plásticos y, en general, todo tipo de láminas flexibles.
El proceso de resmado implica la conversión de bobinas en hojas, transformándolas en formatos habituales como 70 x 100 cm o 50 x 70 cm, así como en otros tamaños menos estándar. Además, adaptamos los embalajes a los formatos resultantes para garantizar la protección y la calidad de los productos.

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FAQ
Preguntas frecuentes
El rango de temperaturas de trabajo de los imanes de neodimio depende de su grado de magnetización. Los imanes de neodimio se clasifican según su grado de magnetización, que se indica por una letra y un número. La letra «N» significa que el imán puede soportar temperaturas de hasta 80°C (176°F) sin perder significativamente su fuerza magnética. Los imanes que comienzan con las letras «M» y «H» pueden soportar temperaturas más altas, de hasta 100°C (212°F) y 120°C (248°F), respectivamente.
Para aplicaciones que requieren una resistencia térmica aún mayor, se pueden utilizar imanes de neodimio con grados de magnetización más altos, como los que comienzan con las letras «SH», «UH» y «EH». Estos imanes pueden soportar temperaturas de hasta 150°C (302°F), 180°C (356°F) y 200°C (392°F), respectivamente.
Es importante tener en cuenta que a medida que la temperatura aumenta, la fuerza magnética del imán disminuirá. Es por eso que es importante seleccionar el imán adecuado para la aplicación específica y la temperatura de funcionamiento prevista. Además, se debe evitar someter los imanes de neodimio a temperaturas más altas que su rango de trabajo, ya que esto puede afectar negativamente su fuerza magnética y desmagnetizarlos permanentemente
Magnetización axial: Cuando magnetizamos axialmente un disco magnético, lo que hacemos es alinear las partículas magnéticas que se encuentran en su interior en una dirección perpendicular a su superficie, es decir, desde el centro del disco hacia sus bordes. Esto crea un imán en el que una de sus caras tiene el polo norte y la otra el polo sur.
Magnetización diametral: La magnetización diametral es un tipo de magnetización en discos magnéticos en el que se aplica un campo magnético desde el centro del disco hacia sus bordes, a través del diámetro del disco. Este proceso alinea las partículas magnéticas del disco en esa dirección, lo que produce un campo magnético radial con los polos norte y sur en los extremos del diámetro del disco, ambos en la misma cara del disco.
Magnetización axial: La magnetización axial es un tipo de magnetización en barras magnéticas en el que se aplica un campo magnético en línea recta con el eje longitudinal de la barra. Esto alinea las partículas magnéticas en la dirección perpendicular a la superficie de la barra, produciendo un campo magnético uniforme y estable a lo largo del eje de la barra. En una barra magnética, la magnetización axial producirá un polo norte en un extremo de la barra y un polo sur en el otro extremo, pero en caras opuestas de la barra. Es decir, el polo norte estará en un extremo y el polo sur en el otro extremo, en caras opuestas de la barra.
Magnetización diametral: La magnetización diametral es un tipo de magnetización en barras magnéticas en el que se aplica un campo magnético desde un extremo de la barra hacia el otro, a través del diámetro de la barra. Este proceso alinea las partículas magnéticas de la barra en esa dirección, lo que produce un campo magnético radial con los polos norte y sur en los extremos del diámetro de la barra, ambos en el mismo extremo de la barra
Magnetización en la superficie grande
Magnetización a lo ancho
Magnetización a lo largo
Magnetización axial
En los cubos los polos se encuentran en las dos caras opuestas.
Magnetización axial
Las esferas tienen dos polos opuestos, de manera similar a la esfera terrestre..

